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如何加强商品混凝土的质量管理

时间:2016-09-23 11:36  │  作者:admin  │  来源:未知  │  字体大小:    

        [摘 要]笔者对提高和保证工程质量及加强商品混凝土的质量管理,确保建设工程质量和安全,促进商品混凝土发展,依据国家现行有关法律法规和标准规范,提出几点看法。  
          随着商品混凝土在全国的普及,在建设工程中的应用是越来越广 泛。但是,在施工中也出现了一些问题,甚至严重影响了工程结构质量和安全。为了进一步加强商品混凝土质量管理,确保建设工程质量和安全,促进商品混凝土健康发展,依据国家有关法律法规和标准规范,现提出以下见解: 
         一、加强相关施工单位的质量控制和管理 
       (1)严格执行有关标准、规范 
        国家的标准、规范是企业搞好质量管理和保证产品质量的依据,商品混凝土生产企业技术人员要掌握并严格执行《预拌混凝土》GB/T14902、 《普通混凝土配合比设计规程》JGJ55、《混凝土质量控制标准》GB50164、 《混凝土泵送施工技术规程》JGJ/T10、《混凝土强度检验评定标准》 GBJ- 107、《大体积混凝土施工技术规程》DB33/T1024、《混凝土矿物外 加剂应用技术规程》DB/T1013 等国家现行有关标准、规范,确保生产全 过程符合标准、规范。 
       (2)健全落实质量保证体系 
        商品混凝土生产企业应结合企业的实际,做好质量体系认证工作。 各企业应制订相应的技术管理、质量检查和档案资料管理制度;逐步建 立和健全质量管理体系网络;健全和完善原材料进场检验制度、原材料 台账、完善混凝土出厂检验和交货检验制度、部门岗位责任制和人员岗 位职责,关键岗位持证上岗制度,建立人员技术培训制度;制订生产设 备的保养、维护、检修和淘汰计划的制度;完善试验室管理制度;制订各 种机械设备的操作规程和安全生产制度;完善计量系统的计量定期校 验制度。同时,各商品混凝土生产企业还必须设立质检部门,配备足够 的质量检验人员。 
       (3)实行原材料进场检验控制制度 
       商品混凝土生产企业应加强原材料的监管和检验工作,做好检查 记录,建立台账(包括厂名或产地、品牌规格、数量、出厂合格证、质保书、产品质量证明书)。要根据相关技术标准对进场的原材料进行检验, 合格后分规格贮存、不得混仓储存。原材料的质量控制应符合下列规 定: 
       水泥和活性矿物掺合料控制。应当选用旋窑生产的散装水泥,水泥进场时必须有质保书,对其品种、级别、批号出厂日期等进行核实。水泥 的复验应对其强度、安定性及其他必要性能指标,按相关国家标准进行复验,也可用快速试验方法来推定是否合格。掌控矿物掺合料的复验, 按相关标准进行抽样,复验合格的才能应用,其掺量应由试验结果决 定。保证水泥筒仓和掺合料筒仓的定期清仓工作,并做好记录。遇有受潮、结块的水泥不得使用,超过质保期及有怀疑的,应按复检结果使用。 经常检查水泥风送的气源中是否有水汽。用于钢筋混凝土结构及预应 力混凝土结构的水泥,不得使用含氯化物的水泥。
       外加剂控制。混凝土中掺用外加剂的质量及应用要符合相应标准 规范的规定。外加剂与水泥的适应性试验,其合理掺量要通过检验确 定。严禁使用含有氯化物的外加剂,混凝土拌合物氯化物总量应符合 《混凝土质量控制标准》GB50164 的规定,混凝土中氯化物和碱的总含量亦应符合《混凝土结构设计规范》GB50010 的要求。应定期清除液体外加剂贮仓中的沉渣,要经常检查贮仓内外加剂的密度、浓度、计量装置,防止外加剂漏液损失减少了掺量。 
       粗细集料控制。混凝土所用的粗、细骨料质量应符合《普通混凝土 用碎石或卵石质量标准及检验方法》JGJ53、《普通混凝土用砂质量标准 及检验方法》JGJ52 的规定。对于宏观质量有明显差异的粗、细骨料,应该增加检验频率,骨料堆放应有隔仓板,各种不同规格材料不得混堆。 对于海砂,还应检验其氯化物含量,其结果应符合有关标准的规定。
       拌合用水控制。预拌混凝土宜采用饮用水,当采用其它水源时,水质应符合《混凝土拌合用水标准》JGJ63 的规定。 
       (4)准确设计混凝土配合比 
         商品混凝土生产企业应按国家标准《普通混凝土配合比设计规程》 JGJ55 等标准,根据混凝土强度等级、耐久性和工程的环境要求进行配合比设计。对特种混凝土,其配合比设计尚应符合国家现行有关标准的专门规定。商品混凝土生产企业要根据当地普遍常用材料进行混凝土配合比的设计,通过系统试验,工程实践确定通用配合比。设计混凝土配合比时应考虑水泥与外加剂的适应性和混凝土在运输过程中坍落度的损失值。根据原材料及天气变化,及时进行配合比的调整,提供现场施工实际配合比。商品混凝土企业应将配合比涉及到的各种原材料数 据存档备查及可以追溯。商品混凝土生产企业在试验过程中同时制作供快速检验或早期试压试件,推定 28d 标养的混凝土强度,并建立关系公式,对混凝土强度进行动态控制。遇有下列情况时,应重新进行配合比设计:对混凝土性能指标有特殊要求的,原材料品种、质量、产地有明显改变的、设计配合比的混凝土生产间断半年以上的。对特种混凝土的 配合比,应邀请建设单位、监理单位和施工单位及有关专家参加混凝土 设计评审。 
        (5)公平、公正的检验对混凝土的质量控制负责
       混凝土生产企业的试验室,必须经省建设行政主管部门考核认可, 具备相应的资质。从事试验人员必须持证上岗。试验室工作重点应放在 对原材料检验和混凝土拌合物的现场即时检验上,跟班检验混凝土拌合物的坍落度、粘聚性、保水性和均匀性,检测混凝土拌合物中砂浆密 度和粗骨料含量;检测测定拌合物的水灰比以及快速检验混凝土强度, 推定 28d 强度值,保证混凝土拌合物施工质量的控制,根据生产中的各项参数,分析其动态变化的原因,对影响质量的因素,及时采取措施改进,避免发生严重的质量事故。试验人员应加强自身建设,掌握国家标准、规范,检测人员必须经上岗培训合格。 
       (6)混凝土拌制及运输过程的质量控制 
         混凝土生产企业的搅拌机械及其他机械设备的称量装置,必须定期由计量单位进行标定,并且经常检查设备的称量装置运行情况。经过对混凝土拌合物的均匀性及坍落度检验合格后混凝土才能出厂,并做好记录备案。搅拌运输车的运输延续时间,不宜超过测得的混凝土初凝 时间的 1/2,已超过混凝土初凝时间而没有使用的混凝土,不能使用。严禁向搅拌筒内的混凝土加水调整。 
        二、加强预拌混凝土拌合物与成品的质量检验 
         商品混凝土的出厂检验和交货检验,应按《预拌混凝土》GB/T14902 执行,出厂检验由混凝土生产企业负责。根据技术标准和合同约定对出厂的混凝土的坍落度,拌合物性能进行出厂检验,检验结果应作记录存档备查,不符合标准要求的混凝土,不得出厂。交货检验实行见证取样,由施工单位在交货地点取样、制样,混凝土生产企业、监理单位见证施工单位制样。混凝土进入施工现场时,施工单位应当在建设或监理单位的监督下,对进场的混凝土进行验收,并在《商品混凝土交货单上签字。验收内容包括:确认混凝土强度等级、数量,记录搅拌运输车的进场时间和卸料完毕时间,混凝土的实际坍落度值。当坍落度不能满足合同要求时,混凝土不得使用。施工单位认为合同规定的坍落度无法满足施工浇筑要求而需要增大坍落度时,应征得建设或监理单位同意后,书面通知生产企业调整。混凝土的质量是否符合要求,坍落度、拌合物质量以交货检验为依据;强度以见证取样送检的试块强度试验报告为依据; 其他质量指标由供需双方依据相关技术标准在合同中约定。氯离子总含量以供方提供的资料为依据;其他检验项目应按合同规定执行。 
        三、加强监理的全过程质量控制 
        监理单位应认真履行职责,严格按照有关标准、规范对预拌混凝土施工、养护、检测全过程进行监督管理。对不符合要求的应及时加以纠正;对工程质量缺陷要及时做出处理意见,确保混凝土工程质量满足设计要求。施工过程的控制:监理工程师对施工单位的混凝土施工方案进行审核。大体积混凝土、高强度混凝土和重要结构部位的混凝土工程施工前,应参与施工单位组织的施工方案论证。方案经监理工程师批准后方可实施。监理人员应对混凝土浇筑过程实施旁站监理。监督混凝土的浇筑顺序,振捣方法、养护措施等施工工艺符合设计、规范和方案的要求。一般混凝土的缺陷,由施工单位按施工技术处理方案处理,监理工程师重新验收合格后通过。严重质量缺陷应由施工单位提出质量缺陷整改方案,监理工程师会同设计单位共同制定处理缺陷的措施,由施工单位进行整改。对于严重质量事故应上报工程质量监督机构,按标准规范要求处理。 
        四、施工现场的质量控制 
          混凝土的浇筑、振捣、养护等施工的控制:施工单位应在施工组织设计中针对预拌混凝土的特点编制施工方案,经监理批准后实施。对于大体积混凝土、高强度等级混凝土和重要结构或有特殊技术要求的混凝土工程,在混凝土浇筑前,施工单位应根据混凝土生产企业的生产、 技术保证方案,编制专项施工方案报监理单位批准,必要时可组织专家论证。商品混凝土的施工应符合下列要求: 
         商品混凝土的浇筑:混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。施工段面的混凝土应连续浇筑,并应在下层混凝土初凝之前完成上一层混凝土的浇筑。底层混凝土初凝后再浇筑上一层混凝土时,应按施工技术方案对施工缝的要求进行处理。施工缝的位置应按施工组织设计方案确定。施工缝的处理应按施工技术规范执行。后浇带的留置位置及后浇带混凝土浇筑,应按设计要求和施工技术规范严格进行。严格控制混凝土的摊铺厚度,布料均匀摊平,不得集中在同一处,禁止用振动棒将布料在一起的大堆混凝土采用长时间振捣摊平,禁止用振动棒撬振钢筋的手段摊平,禁止向泵车的料斗中随意加水。 
         混凝土的养护:施工单位应根据规范要求和施工部位、气温、湿度、风速、水泥品种、外加剂以及对混凝土性能的要求,制订养护方案,严格按方案实施养护。混凝土浇水养护时间:普通混凝土不得少于 7 天,掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土,不得少于 14 天。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态,采用塑料布覆盖养护的混凝土,应保持塑 料布内有凝结水。